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改善喷嘴雾化的途径有哪些

根据雾化机理和实验研究,并结合煤矿现场使用经验,改善喷嘴雾化的途径主要有以下几个方面

(1)增加气液两相的相对速度差以增大气动力，使液滴在较大气动力的作用下,破碎得更细。

(2)提高液相喷嘴的出口速度以增强对撞,使相对喷出的液滴在对撞时能够进一步破碎。实验发现,若液滴出口速度小,则会聚成大液滴,若液滴出口速度大,可改善雾化的程度。

但是,这样会使气液的相对速度减小,使气动力雾化液滴变差。

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喷嘴的尺寸选择

喷嘴口径大小决定了作用于切割材料的气体流速，从而影响了熔融物去除情况。

进入切口的气流量大、速度快，喷射去除熔融物的能力越强。

理论上，板材越厚，喷嘴应使用越大。

但是，喷嘴的孔径越大，切割时熔化物的火花飞溅往上弹的几率很大，使得镜片的寿命也就越短。

喷嘴发生变形或者喷嘴上有熔渍时，会影响切割效果。

因此，喷嘴应小心放置，以免碰伤或者变形，喷嘴上沾有熔渍时要及时清理。

喷嘴安装方向对喷雾影响

逆流喷射

喷射水雾方向与气流流向相反，由换热器外表面喷向空气侧，雾滴流减速后再被气流带走。

在气流携带作用下扩大散射角度，且雾滴经气流二次撞击碎化。

雾滴与空气接触时间长（接触换热器前），加湿降温效果较好。

缺点：未完全被气流带走或是吸收的雾滴掉落地面积水；

出口压力不足时受逆向气流影响，气流速度过快时无法形成理论雾面形状。