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喷雾喷嘴————迈德乐喷雾系统广州有限公司是一家专门做喷雾喷嘴定做的厂家。

雾化喷嘴的发展

随着CFD技术的发展，对雾化过程进行数值已成为一种重要的新兴研究方法。在用数值模拟方法求解喷嘴流动问题时，关键问题是建立准确描述液体介质变形过程、液体与气体作用过程、液体离散化为液滴的过程及液滴在空间运动过程的计算模型。所采用的计算网格和计算模型是否合理也将直接影响计算的结果。

经过众多学者的多年研究，对喷嘴的工作过程、性能规律和初步的雾化规律已经有所掌握

喷嘴雾化机理

研究表明，喷嘴雾化过程主要受4种力的控制，即气动阻力、黏性力、液体的表面张力和惯性力。

这4种力之间的相互作用，使连续的液注发生分裂、破碎。一般认为喷嘴雾化过程分为射流雾化过程与液膜雾化过程。

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喷嘴的雾化特性有哪些呢

雾化均匀度

雾化均匀度是指燃料雾化后油滴尺寸的均匀程度。雾化均匀度较差，则大液滴数目较多，这对燃烧是不利的。

但过分均匀也是不合理的，因为这会使大部分油液滴集中在某一区域，而使燃烧室容积得不到充分利用，也使燃烧稳定性受到影响。人们常用液滴尺寸的分布来描述雾化均匀度。

雾化锥角

从喷嘴喷射出来的燃油喷雾炬是呈中空锥体状的，它是由许多悬浮于周围空气中的，或是在其中运动的细小雾滴组成。

一般把喷嘴的出口到喷雾炬外包络线的两条切线之间的夹角定义为喷雾锥角。喷雾锥角的大小在很大程度上决定了燃料在燃烧空间的分布情况，应根据燃烧室尺寸和燃料与空气的混合条件来选择喷雾锥角。

较大的喷嘴锥角不但可以把燃料充分供应到空气中，而且能够从周围吸入较多的空气，使其进入到喷雾炬中参加燃料的破碎过程。但是过大的锥角会把燃料喷射到火焰管壁上去，造成积炭和不完全燃烧。

当然锥角不宜过小，否则会使燃油液滴不能有效地分布到整个燃烧室空间，过多的喷射到缺氧的回流区中，造成与空气的不良混合，发生析炭，产生排气冒烟。此外喷雾锥角的大小还影响到火焰外形的长短，如角度较大，火焰则短而粗；反之，则细而长。

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喷嘴的影响因素

对于两相型喷嘴,其雾化能力受以下因素的影响:

(1)混和管直径及长度的影响

混和管内径变小,能增加气液两相的相对速度,有利于雾化,但这又会影响雾化粒子的重新聚和。因为混和管太长,气体能量损耗也多,所以会使液流雾化变差;如果混和管太短,气体能量就不能得到充分利用,造成液流雾化不充分。

(2)喷头的影响

因为缩小喷头出口面积会提高出口压降,所以导致气液两相混和物的加速作用明显增强,而气液两相间的相对速度增大,也促使液相破碎得更细。但是,出口压降的增大必然会增加混和管内的压强,从而导致混和管内气液两相的相对速度减小,这又会使雾化变差。

1、气液比与雾化粒径的关系

随着气液比的增大,雾化粒径呈减小的趋势。因此,增加气液比可增加气液两相的相对速度,使液膜破碎得更细。

但是,气液比增大到一定程度后,粒径的变化反而不明显。

2、液滴浓度随气液比的变化

随着气液比的增大,水的颗粒浓度呈减小趋势，这是因为水在空气中的质量分数的减小造成的。